Nguyên tắc của đinh tán là gì?

Nguyên tắc tán xạ là thông qua biến dạng dẻo của đinh tán để tạo thành kết nối cơ học mạnh mẽ giữa các bộ phận được kết nối. Dưới đây là mô tả chi tiết về các nguyên tắc cụ thể:
1. Nguyên tắc
Biến dạng nhựa của đinh tán
Trong quá trình tán xạ, thanh tán xạ bị biến dạng dẻo dưới áp suất hoặc tác động, và các lỗ đầu của các bộ phận kết nối được lấp đầy để tạo thành đầu đinh tán. Quá trình này tương tự như cấu trúc của "đầu nấm", làm phẳng một thanh kim loại để đinh tán dính vào khớp.
Hình thành sự đan xen cơ học;
Ma sát và lực cắn cơ học được tạo ra giữa đinh tán biến dạng và thành lỗ của phần kết nối để tạo thành một khóa liên động cơ học đáng tin cậy. Hành động lồng vào nhau này có thể chống lại lực căng, lực cắt và lực bong tróc để đảm bảo sự ổn định của kết nối.
2. Cơ chế cơ chế của quá trình tán huyết
Áp lực hoặc tác động
Hòa tấu lạnh: Áp suất tĩnh được áp dụng với súng đinh tán hoặc nhấn để biến dạng dần dần thanh đinh tán.
Nhiệt tán băng: Hạt đinh tán đến trạng thái nhựa sau khi tán xạ để giảm lực cần thiết cho biến dạng, thích hợp để tán xạ đường kính hoặc độ cứng lớn.
Hậu cần và đóng chai
Dưới áp lực, vật liệu đinh tán chảy vào tường và cuối lỗ, lấp đầy lỗ chân lông và tạo thành đầu đinh tán. Quá trình này tương tự như "kem đánh răng ép" để đảm bảo không có khoảng cách giữa đinh tán và các bộ phận kết nối.
3. Thuộc tính cơ học của các kết nối hấp dẫn
Độ bền kéo
Sức mạnh của ma sát và lực cắn cơ học giữa đầu đinh tán và khớp chống lại lực kéo, tùy thuộc vào đường kính tán, tính chất vật liệu và chất lượng hấp dẫn.
Sức mạnh cắt
Ứng suất cắt giữa thanh đinh tán và tường lỗ được phân phối đều và có thể chịu được tải trọng bên lớn.
Kháng mệt mỏi;
Các khớp nối với yếu tố nồng độ ứng suất thấp và tuổi thọ mệt mỏi tốt hơn so với hàn phù hợp với tải xen kẽ.
4. So sánh kết nối với các kết nối khác
Ưu điểm và nhược điểm của nguyên tắc phương pháp kết nối
Hạt đinh tán được hình thành bởi biến dạng dẻo để tạo thành các khóa học cơ học. Họ yêu cầu kết nối đáng tin cậy, sức đề kháng mệt mỏi và các lỗ đúc sẵn có thể tháo rời và trông không tốt
Kim loại hàn bị tan chảy và củng cố để tạo thành liên kết luyện kim với độ bền liên kết cao và niêm phong tốt
Tải trọng lực ma sát của cặp đôi có thể tháo rời, yêu cầu cường độ kết nối cao, giả vờ cao và trọng lượng nhẹ
V. Kịch bản ứng dụng của đinh tán;
Không gian vũ trụ
Mối liên hệ giữa thân tàu và bộ xương của máy bay được tán tỉnh do khả năng chống mỏi tuyệt vời và khả năng chịu được tải xen kẽ trong suốt chuyến bay.
Cầu và tòa nhà
Trinh tà thường được sử dụng để kết nối chung trong các cầu cấu trúc thép để đảm bảo độ tin cậy và độ bền.
Đóng tàu
Đinh tán có thể được sử dụng để kết nối các cấu trúc thân tàu do niêm phong tốt và khả năng chống ăn mòn của chúng với nước biển.
6. Kiểm soát chất lượng đinh tán
Đường kính đinh tán phù hợp với khẩu độ
Đường kính đinh tán phải lớn hơn một chút so với khẩu độ (thường là 0.1 -0.3 mm lớn hơn khẩu độ) để đảm bảo rằng đinh tán có thể lấp đầy lỗ chân lông đầy đủ.
Áp lực và thời gian hấp dẫn
Quá ít áp lực sẽ dẫn đến biến dạng không đủ, áp lực quá nhiều sẽ dẫn đến hư hỏng của đinh tán hoặc kết nối. Thời gian hấp dẫn cần được điều chỉnh theo vật liệu và đường kính của đinh tán.
Chất lượng đúc đầu đinh tán;
Đầu đinh tán phải bằng phẳng, không có vết nứt và gần bề mặt của phần kết nối không có khoảng cách.
Vii. Chế độ thất bại của đinh tán
Đinh tán lỏng lẻo
Ma sát giữa đinh tán và thành viên kết nối bị giảm do độ rung hoặc tải trọng mệt mỏi.
Bộ đinh tán vỡ
Vật liệu đinh tán không đủ mạnh hoặc mang quá nhiều tải, dẫn đến gãy xương.
Kết nối rách;
Cường độ vật liệu của đầu nối là không đủ hoặc nồng độ ứng suất ở rìa của lỗ dẫn đến rách.
Tóm tắt
Thông qua biến dạng dẻo và lồng vào nhau cơ học của đinh tán, đinh tán có thể được kết nối một cách đáng tin cậy. Nó có những lợi thế của sức đề kháng mệt mỏi, có thể tháo rời, v.v., và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, cầu và tàu. Lõi là để đảm bảo kết nối cơ học chặt chẽ giữa đinh tán và các bộ phận kết nối thông qua áp lực hợp lý và kiểm soát biến dạng.